Iko直线导轨决定直线电机的质量 

       Iko直线导轨决定直线电机的质量，为什么会这么说呢？想了解的话，请大家往下看！

       所运用的Iko直线导轨会和其他要素同时对直线电动机的性能和质量同时起着决定性的效果。直线电机在工业应用中越来越多地取代带有易磨损机械传动部件的驱动设备。它们能够提供很高的速度和加速度、很好的调理精度并准确的定位。

       直线电动机的优点在于所供给的电能可直接转换成线性运动，完全不需要任何用于转矩转换机械的中心元件，直线电机的应用领域十分广泛，包含医疗技术、光学、电子、纺织工业、机械制造、装卸运送及包装工业等等。例如，电子结构元件的制造和加工的工艺进程的要求十分高。尺寸为1mm×0.5mm的电子元件一定要以十分高的精度与插装的安全性进行定位。电子工业中插装自动设备的操作周期时间常常小于0.5s，驱动设备一定要达到5μm的定位精度，同时达到很高的加速度值对机械的要求特别高，这种运用直线电机能够到达的加速度又对直线导轨的机械结构提出了很高的要求。直线电机在操作中会产生很高的持久性的轴向力。导向设备一定要吸收所呈现的3000N的力。因此在高动态的运转应用中要求要有重量轻、刚性高而且巩固的机械导向设备，机台水平的校正。

       Iko直线导轨要求用两个等高量块和一大理石量尺放在装置基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸（2~3格）直线导轨装置基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的查看。要求：当水平调试好以后，一定要用激光干涉仪测量出主直线导轨装置基面（通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨）的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。直线导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的装置不良或会干涉滑块，直线导轨装置基面锁紧螺纹孔的加工。

       要求确认装置螺孔的方位是否正确，各相连螺孔的中心距120mm，大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。开箱后直线导轨的查看，要求：查看直线导轨是否有合格证，是否有碰伤或锈蚀，将防锈油清洗洁净，铲除安装外表的毛刺、碰击突起物及污物等。