IKO直线导轨的特点与原理

       一、自1973年直线导轨开始商品化以来，已被广泛应用在精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航空航天等行业上。直线导轨以滚珠作为导轨与滑块之间的动力传输界面，可进行无限滚动循环的运动，并将滑块约束在导轨上，使得负载工作台能沿导轨以高速度、高精度作直线运动。组成零件主要包含导轨、滑块、端盖、滚珠及坚持器等。IKO直线导轨的特点如下：

　　（1）滚动代替滑动；

　　（2）定位精度高；

　　（3）可一起接受上下左右方向的负荷；

　　（4）拼装容易且互换性好，润滑构造简略；

　　（5）适用高速运动且大幅度降低机器所需驱动力。

　　二、直线导轨的原理

　　因为滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少冲突损失，一般滚动冲突为滑动冲突系数的2%左右。因而采用直线导轨的传动机构远比传统滑动导轨更胜一筹。

　　滚珠在导轨与滑块之间的接触为牙型，以哥德式牙型为主或以圆弧方式牙型为主。因为圆弧式牙型的接触角（垂直于回转轴线的直线与滚珠中心和沟槽接触点连线的夹角）会因滚动而改变，造成间隙与侧向施力变动，从而影响直线导轨功能。而哥德式牙型其接触角可坚持不变，刚性也较稳定。因为滚珠与沟槽为弹性接触，在接触椭圆区内，会因为应力散布和回转半径差引起差动冲突和差动滑动而影响直线导轨的使用寿命。通常是哥德式接触牙型具有较大的差动冲突量，实际上需要全面考虑差动冲突对直线导轨使用功能的影响，并依据直线导轨沟槽组合情况来剖析差动冲突量，不宜单纯地将差动冲突量与哥德式牙型相关在一起。