IKO轴承失效原因进行常规检查分析

       装置不当

       各种IKO轴承提前失效的16％是因为装置不当（一般是因为用力过大…）和不会正确运用装置工具构成的。有些设备要求选用机械液压或加热方法来进行正确而有用的装置和拆开。供应了基于各种专业工程服务技术的全套工具和设备，使得这些作业变得简略、方便和更具成本核算效益。运用专用工具和技术进行专业的装置，是完结大限度的延长机器运转时刻的另一种解决方法。

       润滑不当

       尽管可以装置各种“免维护”密封IKO轴承，但提前失效轴承中仍有36％是因为润滑脂的技术运用不正确和运用不当构成的。任何润滑不当的轴承都不可避免地在正常运用寿命之前提前失效。因为轴承一般是机械设备中不容易装卸的部件，不常常润滑就会出现故障。在无法完结人工维护的状况下，可以制定全自动润滑体系来达到最佳润滑效果。只要依据要求选用了润滑脂、工具和技术进行有用的润滑，将有助于大幅度减少停机时刻。

       污染轴承是零件

       假设IKO轴承及润滑脂受到污染，将无法正常运转。此外，因为现已注有润滑脂的免维护密封轴承只占一切运用轴承中的一小部分，所以一切提前失效的轴承中至少有14％是因为污染问题构成的。拥有的轴承制作和设计能力，可以为各种恶劣的作业环境供应密封解决方案。

       疲劳假设机器出现过载、运用或维护不当

       IKO轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有34％是因为疲劳引起的。因为轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前正告”，可以用状况监控设备进行检测和分析，因此突然的或计划外的失效是可以避免的。系列产品包括手持式测量仪器、固定式体系和数据管理软件，可以对关键的运转参数进行定时或接连监控。

       在运用IKO轴承的过程中，润滑脂是十分关键的。假设，使用了蜕变的润滑脂，不止起不到应有的作用，而且还会损坏轴承。

       1.油流查询法

       取两只量杯，其间一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高脱离桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油渐渐流到空杯中，查询其活动状况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、源源不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已蜕变；

       2.手捻法

       将润滑油捻在大拇指与食指之间重复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无抵触，若感到手指之间的砂粒之类较大抵触感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应替换新润滑油。