IKO进口轴承热处理形式的技术发展
跟着IKO进口轴承科学技术的发展，机床主轴转速越来越高，调速范围越来越广。因而，对轴承高速运行稳定性的要求越来越高。轴承温升是约束轴承转速的重要因素。一般来说，正确挑选深沟球轴承的类型、公役等级、结构、间隙（预紧力）、润滑剂和润滑办法，可以在一定程度上进步滚动轴承的高速功能。
关于一般机床来说，主轴IKO进口轴承总成的寿数主要是指主轴部件的运用寿数，以保持主轴的精度。因而，要求轴承的精度保持功能能满足主轴总成的寿数要求。关于重型机床或重型切削机床，应首先考虑深沟球轴承的承载才能。
深沟球轴承是精秘零件，应谨慎运用。运用高功能轴承替代。假如运用不当，将达不到预期的功能。因而，运用IKO进口轴承时应注意以下事项。
（1） 脱氢处理。深沟球轴承通过不同的热处理工艺。碳氮共渗后，轴承钢氢脆严重，断面缩短率很低。淬火后，脱氢后未发现脆性。
（2） IKO进口轴承低温回火脱氢。跟着回火时间的延伸，断面缩短率添加，8h后康复到本来的水平，而且热轧安排中的氢分出缓慢，阐明氢脆与原始安排有关。
（3） 天然老化脱氢。含氢工件在室温下放置时，过饱和氢逐渐分出，减少了氢脆的危害。从3个月和6个月后断面缩短率的康复可以看出，正火状况的康复较快，3个月后基本康复；热轧状况下的断面缩短率在6个月后显着康复。结果表明，天然时效对处理氢脆有显著效果。
